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【強(qiáng)工業(yè) 提質(zhì)效】“共和國長子”正青春——蘭州石化加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力二三事
  • 時(shí)間:2026-04-13
  • 來源:每日甘肅網(wǎng)-甘肅日報(bào)

蘭州石化廠區(qū)。新甘肅·甘肅日報(bào)通訊員?梁欣博

年產(chǎn)30萬噸聚丙烯裝置。

工作人員檢查全密度聚乙烯裝置。

  新甘肅·甘肅日報(bào)記者?宋振峰

  “十五五”開局之年的春天,記者來到被稱為“共和國長子”的中國石油蘭州石化公司。它的前身蘭煉、蘭化,均是“一五”期間國家156項(xiàng)重點(diǎn)工程中的項(xiàng)目。

  出乎意料,這家老牌石化企業(yè)格外生機(jī)勃發(fā)。碰到的每一位員工,談起企業(yè)的愿景,都滿懷興奮——

  “十五五”,投身大乙烯項(xiàng)目建設(shè)中,再造一個(gè)蘭州石化!

  豪情從何而來?

  “十四五”,這座偏居西北一隅的企業(yè),以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,交上了一份亮眼的成績單——

  打破國外技術(shù)壟斷,醫(yī)用輸液瓶產(chǎn)品占國內(nèi)市場八成;

  丁腈橡膠產(chǎn)能世界第二,亞洲第一;

  一舉扭轉(zhuǎn)自“十五”以來的長期大幅虧損局面,上市業(yè)務(wù)連續(xù)5年盈利;

  …………

  這里究竟發(fā)生了什么?記者進(jìn)車間、到班組,聆聽蘭州石化迎難而上、向新而行的故事。

  一套命懸一線的裝置,何以起死回生

  ——發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是要忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

  “誰將這套裝置關(guān)了,誰就是對歷史的不負(fù)責(zé)任!”

  2023年的一次領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)上,聽到有人提議,停掉碳5加氫石油樹脂裝置,徐文學(xué)發(fā)火了。

  那會(huì)兒,這位現(xiàn)任蘭州石化執(zhí)行董事、黨委書記,還是副職。

  碳5加氫石油樹脂,是膠黏劑里的關(guān)鍵增黏成分。創(chuàng)可貼、不干膠、紙尿褲……所有需要“黏合”的地方,都有它的身影。

  2003年,蘭州石化攻克難關(guān),依靠自有技術(shù),打破國外壟斷,建起國內(nèi)僅有兩套的此類裝置之一。另一套,在一家合資企業(yè)。

  一時(shí)間,碳5加氫石油樹脂,成了蘭州石化的“明星”產(chǎn)品。

  然而20年過去,別的企業(yè)工藝發(fā)展,規(guī)模擴(kuò)大,新建裝置產(chǎn)能動(dòng)輒2萬噸以上,而蘭州石化這套始終停留在每年8000噸。

  更糟的是,產(chǎn)品質(zhì)量一直波動(dòng),競爭力一落千丈。

  產(chǎn)品在盈虧的邊界線上掙扎了多年。公司算了筆賬:“不劃算,干脆一退了之。”

  “我們沒有繼續(xù)攻關(guān),沒有深挖產(chǎn)品質(zhì)量落后的原因,簡單地停了,行嗎?”在徐文學(xué)的堅(jiān)持下,本來要退居二線的楊俊明臨危受命。

  當(dāng)年年底,由這位蘭州石化科技創(chuàng)新中心高級專家牽頭,攻關(guān)小組成立。

  楊俊明和他的團(tuán)隊(duì)目標(biāo)直指兩大難關(guān):顏色不穩(wěn)定、氣味不達(dá)標(biāo)。

  下游產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)高端膠,需要的是無色無味如同水白色的石油樹脂?!拔覀兘小?號(hào)色’,就像顏色標(biāo)尺的‘零刻度’一樣?!睏羁∶髡f。

  但蘭州石化的產(chǎn)品,“0號(hào)色”比例最高的一年,才26%。

  問題千頭萬緒,楊俊明決定從一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)切入:原料脫硫。

  脫硫,遠(yuǎn)非易事。

  實(shí)驗(yàn)室技術(shù)一上裝置,效果全無,生產(chǎn)幾乎都無法進(jìn)行。

  攻關(guān)組的作息,開始圍繞著24小時(shí)不能停的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

  正是2023年12月,寒冬臘月,風(fēng)刮在臉上像刀子一樣。楊俊明領(lǐng)著技術(shù)人員,守在露天的脫硫設(shè)備旁,嘗試著新參數(shù),一遍遍試,一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)。

  兩個(gè)月后,脫硫攻關(guān)成功。每升原料中的硫含量,由200毫克降到10毫克以下。

  從脫硫切入,脫輕、脫重等工序上的優(yōu)化措施同步推進(jìn)。20年來,這套裝置上許多習(xí)以為常的操作習(xí)慣,被一舉打破。

  2024年5月1日,奇跡發(fā)生。

  這款產(chǎn)品“0號(hào)色”的比例大幅提升。當(dāng)月,就達(dá)到100%。

  “20年攻不下的難關(guān),半年拿下?!睏羁∶骱苁球湴痢?/p>

  顏色問題解決了,棘手的氣味關(guān)也一并攻克。

  效果立竿見影。據(jù)國內(nèi)頭部企業(yè)反饋,其產(chǎn)品質(zhì)量與國際知名品牌相當(dāng)。

  這款產(chǎn)品不僅從“生死線”上被拽回,而且扭虧增盈,每噸漲了兩三千元,成了蘭州石化最賺錢的“當(dāng)家花旦”。

  “我們目前擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝中,這套技術(shù)也是最成熟可靠的?!毙煳膶W(xué)自豪地說。

廠區(qū)員工整齊列隊(duì)。新甘肅·甘肅日報(bào)通訊員?楊偉民

丁腈橡膠出口歐洲貨運(yùn)列車首發(fā)開行。

  一塊膠,何以托舉起中國紡織行業(yè)

  ——關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的

  5月20日,對于蘭州石化來說,有著特殊的含義。

  1960年5月20日,蘭州石化生產(chǎn)出我國第一塊丁苯橡膠,被譽(yù)為國產(chǎn)“第一膠”。

  2022年,也是5月20日,新時(shí)代的蘭州石化,生產(chǎn)出了國產(chǎn)第一塊特種丁腈橡膠。

  丁腈橡膠,一種耐油性極佳的特殊橡膠。從洗衣機(jī)、電冰箱密封墊到汽車的輸油管,從建筑保溫板到瑜伽墊、健身器材,它的身影無處不在。

  “十四五”初期,蘭州石化雖說有1.5萬噸和5萬噸兩套丁腈橡膠裝置,但只能生產(chǎn)市場中常見的3種產(chǎn)品。高精尖的特種丁腈橡膠,國內(nèi)全靠進(jìn)口。

  2020年,蘭州石化決定上馬3.5萬噸特種丁腈橡膠裝置。

  之前的1.5萬噸裝置,是2000年從日本進(jìn)口的。經(jīng)過消化吸收,2009年,蘭州石化應(yīng)用中石油自有技術(shù),上馬了5萬噸裝置。

  但這兩套裝置核心技術(shù)一直沒掌握,實(shí)際產(chǎn)能只有設(shè)計(jì)的七成左右。

  最大的頑疾,叫作“聚合釜掛膠”。

  說是“聚合釜”,其實(shí)就是反應(yīng)罐。蘭州石化橡膠部二級工程師崔國鋒介紹,每回產(chǎn)的廢膠,都會(huì)粘在反應(yīng)罐內(nèi)壁,罐內(nèi)的廢膠會(huì)越積越多。

  “就像一口鍋,慢慢被膠糊住了。”他比喻說,每三個(gè)月,必須停產(chǎn),“洗這口鍋”。

  怎么讓這口“鍋”干凈起來?

  崔國鋒他們從源頭開始,對20多種原料助劑“查戶口”,逐一分析,檢查質(zhì)量。

  聚合反應(yīng)時(shí),“鍋”內(nèi)溫度必須精準(zhǔn)控制。以前,原料投入后,反應(yīng)溫度偏差達(dá)正負(fù)1攝氏度。

  他們像緊盯火候的大廚,用0.5%的節(jié)拍細(xì)微調(diào)整,將波動(dòng)幅度降下來。

  “連續(xù)盯4小時(shí),每秒都不能走神。”調(diào)整過程枯燥如“繡花”,但崔國鋒他們卻“穩(wěn)如泰山”。

  這般工匠精神,加上智能化手段,終于使溫度偏差下降了90%,控制到了正負(fù)0.1攝氏度。

  “鍋”里的“鍋巴”,從一次清出110個(gè)編織袋減到20袋。清洗的周期,也延長了三個(gè)月。

  喜人的變化背后,是別人難以想象的付出。

  從2021年3月到2022年3月,整整一年,崔國鋒他們每周都上6天班。

  2022年3月29日,裝置開工了,連續(xù)60多天,更是每天都在上班。

  經(jīng)過不懈努力,特種丁腈橡膠終于生產(chǎn)出來了。

  “就像自己姑娘出生時(shí)一樣興奮!”回憶起當(dāng)時(shí)的場景,崔國鋒仍然眼里放著光,“這可是我們中國人靠自己的技術(shù),生產(chǎn)出來的第一塊特種丁腈橡膠啊!”

  這塊特種丁腈橡膠,不知改變了中國多少行業(yè)的命運(yùn)。

  中國是紡織大國。但長期以來,紡織機(jī)械上的關(guān)鍵部件——膠輥,用的特種橡膠被德國一家公司壟斷,每噸售價(jià)高達(dá)6.5萬元。

  戲劇性的一幕發(fā)生了:這家德國公司聽說蘭州石化研發(fā)成功后,未等國產(chǎn)料大規(guī)模推廣,便主動(dòng)將產(chǎn)品每噸降價(jià)1萬元。

  “一塊膠”,悄然托舉了整個(gè)中國紡織業(yè)。

  現(xiàn)在,蘭州石化丁腈橡膠產(chǎn)能已經(jīng)突破10萬噸,位居中國第一、世界第二。

  在蘭州石化的努力下,中國丁腈橡膠領(lǐng)域90%的產(chǎn)品如今已實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。

蘭州石化公用工程一部。新甘肅·甘肅日報(bào)通訊員?劉培博?本文圖片除署名外,均由蘭州石化提供

城際列車穿越石化城。新甘肅·甘肅日報(bào)通訊員?趙鈺

  小小顆粒,何以構(gòu)筑“中國制造”堅(jiān)實(shí)“底座”

  ——以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,積極培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

  很少有人會(huì)知道,醫(yī)院病房那只輕盈潔凈的輸液瓶,在幾年前,它的核心原料還完全依賴進(jìn)口。

  不僅僅是輸液瓶,幾年前,滴眼液的小小塑料藥瓶,核心原料也靠進(jìn)口。

  現(xiàn)在大不相同。隨著醫(yī)用聚乙烯專用料攻關(guān)成功,蘭州石化醫(yī)用輸液瓶產(chǎn)品已占據(jù)國內(nèi)八成以上市場。

  醫(yī)用聚乙烯專用料生產(chǎn)難度大,技術(shù)壁壘高。再加上關(guān)系到千家萬戶的健康,質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)難以管控,一度被國內(nèi)企業(yè)視為“硬骨頭”。

  經(jīng)過多年磨礪,十年前,蘭州石化醫(yī)用料產(chǎn)品通過國家藥監(jiān)局的嚴(yán)苛認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

  國產(chǎn)材料的上市,如同鯰魚入水,立刻攪動(dòng)了市場。相關(guān)進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格應(yīng)聲而落,每噸下降4000元左右。

  從醫(yī)用輸液塑料瓶專用料,到多層復(fù)合輸液軟袋,再到醫(yī)用注射器……“十四五”期間,蘭州石化醫(yī)用料產(chǎn)品在種類不斷豐富的同時(shí),年產(chǎn)量大幅提升,突破10萬噸。

  蘭州石化首席專家王福善算了筆賬,自從蘭州石化進(jìn)入這一行業(yè)后,十年來,僅此一項(xiàng),國內(nèi)醫(yī)藥成本降低了約40億元。

  如果說醫(yī)用料關(guān)乎生命,電纜料則關(guān)乎光明與動(dòng)力。

  很長一段時(shí)間,國內(nèi)都沒有用于220千伏電壓的國產(chǎn)聚乙烯電纜料。

  電纜料的等級以耐壓千伏數(shù)衡量,數(shù)字越高,技術(shù)壁壘越高。

  2010年,蘭州石化電纜料從用于10千伏的產(chǎn)品起步,闖過35千伏。用了十年工夫,2020年,他們終于產(chǎn)出110千伏產(chǎn)品,便止步不前。

  “問題的關(guān)鍵在于,每上一個(gè)臺(tái)階,對材料純凈度的苛求近乎‘變態(tài)’?!碧m州石化聚烯烴二部工程師羅小城解釋說。

  對于220千伏電纜料,100微米以上的雜質(zhì),都不許有。

  100微米,約是一根頭發(fā)絲直徑的十分之一。在年產(chǎn)數(shù)十萬噸的龐大工業(yè)裝置中,要實(shí)現(xiàn)這樣的純凈度,難如登天。

  2021年,“十四五”開局之年,一場浩大而艱辛的戰(zhàn)役打響了。

  十年前,這套裝置上馬時(shí),能產(chǎn)出電纜料已屬不易。如今向高端化進(jìn)軍,焊接的工藝、管道的材質(zhì)等,都達(dá)不到要求了。

  100多道焊接點(diǎn),不管幾米高,羅小城他們挨個(gè)爬管線檢查。若有隱患,一一切開,重新焊接。

  老舊管線的焊接內(nèi)壁,怎么辦?

  他們做了一件讓外人難以置信的事:用面團(tuán)粘雜質(zhì)。

  “女同志和面,得像餃子面一樣硬。男同志將面團(tuán)塞進(jìn)管線,一點(diǎn)點(diǎn)滾動(dòng),把內(nèi)壁雜質(zhì)粘出來。”羅小城回憶說。

  團(tuán)隊(duì)成員用這種最“土”卻最有效的辦法,對管線逐一清理。

  兩個(gè)多月,白天黑夜連軸轉(zhuǎn),蘭州石化人硬是將一套老舊裝置,改造得“一塵不染”。

  2024年,喜訊傳來:國內(nèi)唯一一款國產(chǎn)220千伏超高壓電纜料在蘭州石化成功下線,投入試用。

  除了醫(yī)用料、電纜料,車用料是蘭州石化高端新材料的“第三朵金花”。

  在汽車駛向新能源與輕量化的時(shí)代浪潮中,材料革新是看不見的引擎。

  聚丙烯車用材料,是汽車零部件實(shí)現(xiàn)“以塑代鋼”的關(guān)鍵。蘭州石化在此領(lǐng)域已“十年磨一劍”。

  “如果性能達(dá)不到,一碰就裂了;如果氣味不達(dá)標(biāo),會(huì)影響駕駛體驗(yàn)和健康?!痹谶@種對性能與安全雙重的極致追求中,“十四五”時(shí)期,蘭州石化形成了高抗沖擊性、高模量兩大系列9種車用料,產(chǎn)品“駛”入多家國內(nèi)知名高端車企的供應(yīng)鏈。

  不論是車用料,還是醫(yī)用料、電纜料,在蘭州石化,都被稱為聚烯烴產(chǎn)品。

  這個(gè)聽起來非常專業(yè)的化學(xué)名詞,呈現(xiàn)在眼前的,不過是一粒粒2到4毫米的塑料、橡膠、樹脂顆粒。

  它們,混合著蘭州石化人的極致追求與產(chǎn)業(yè)報(bào)國的赤子之心,最終凝結(jié)成高端合成材料。

  從確保藥液安全的輸液瓶,到守護(hù)能源動(dòng)脈的超高壓電纜,再到助推汽車減重的“新引擎”……蘭州石化用這一粒粒小小的顆粒,使一個(gè)國家在關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)埻肜卫味嗽谧约菏种?,默默?gòu)筑起了“中國制造”的堅(jiān)實(shí)“底座”。